গঠন প্রক্রিয়া

1। শুকনো চাপ প্রক্রিয়া

শুকনো চাপের সুবিধাগুলি হ'ল উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, কম শ্রম, কম স্ক্র্যাপের হার, স্বল্প উত্পাদন চক্র, উত্পাদিত পণ্যগুলির উচ্চ ঘনত্ব এবং উচ্চ শক্তি, যা বড় - স্কেল শিল্প উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। যখন ক্রস - বিভাগীয় অঞ্চল এবং সবুজ শীটের আকারটি নিশ্চিত হয়, একটি নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে, চাপ বাড়ানো সবুজ শীটের ঘনত্ব বৃদ্ধির পক্ষে উপযুক্ত হয়, তবে যখন এটি ঘনত্বের সীমা মানের কাছাকাছি থাকে, তখন চাপের চাপ বাড়ানো ঘনত্বকে আরও বাড়িয়ে তুলতে সহায়তা করে না, এবং এটি ছাঁচের ক্র্যাকিং বা ক্ষতি করতে সহজ। কাঠামোগত সিরামিকগুলির জন্য, চাপটি সাধারণত 70 - 100 এমপিএ হয়। সিরামিক উত্পাদনের ক্ষেত্রে, শুকনো চাপ দিয়ে উত্পাদিত পণ্যগুলির মধ্যে মূলত টাইলস, পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক আস্তরণ, সিরামিক শিট, সিলিং রিং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে

2। আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং প্রক্রিয়া

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ যথার্থ সিরামিক এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ যথার্থ সিরামিক অংশগুলি সিরামিক অংশগুলির উত্পাদন একাধিক সুবিধা সহ একটি উত্পাদন প্রযুক্তি। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং ওভারমোল্ডিং ছোট নির্ভুলতা সিরামিক অংশগুলির জন্য উপযুক্ত। প্রক্রিয়াটিতে 70 থেকে 12 এমপিএর উচ্চ চাপের মধ্যে ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে সিরামিক কাঁচামাল (সাধারণত সিরামিক পাউডার এবং বাইন্ডারের মিশ্রণ) টিপানো জড়িত। বাইন্ডারগুলি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানটিকে আকার দিতে এবং এর অখণ্ডতা বজায় রাখতে সহায়তা করে। সিরামিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (সিআইএম) হ'ল আধুনিক পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (পিআইএম) প্রযুক্তির একটি শাখা যা অনেকগুলি বিশেষ প্রযুক্তিগত এবং প্রক্রিয়া সুবিধা সহ: এটি দ্রুত এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্পাদিত - mass কোনও যান্ত্রিক প্রক্রিয়াজাতকরণ বা কেবল মাইক্রো - প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজন, প্রস্তুতি ব্যয় হ্রাস করে। এটি ট্রান্সভার্স গর্ত, ঝুঁকানো গর্ত, অবতল এবং উত্তল পৃষ্ঠ, থ্রেড, পাতলা দেয়াল এবং কঠিন - থেকে - কাটা সিরামিক বিশেষ - আকৃতির অংশগুলি তৈরি করতে পারে এবং এতে বিস্তৃত প্রয়োগের সম্ভাবনা রয়েছে এবং এটি প্রয়োগের সম্ভাবনা রয়েছে।

3। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া

সংস্থাটি 'চীন ইন্টিরিওর ডেকোরেশন অ্যাসোসিয়েশনের সদস্য' এবং একটি 'এয়ার ইন্টিরিওর সজ্জায় জাতীয় দুর্দান্ত উদ্যোগ' এবং 7 টি পণ্য পেটেন্ট সহ 'শীর্ষ দশ ব্র্যান্ডের বৈদ্যুতিন কার্টেনস' হিসাবে রেট দেওয়া হয়েছিল এবং এটি শিল্পে সুপরিচিত।

4। হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং প্রক্রিয়া

হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (এইচআইপি) এমন একটি প্রক্রিয়া যা পণ্যটিকে একটি বদ্ধ পাত্রে রাখে, সমস্ত দিক থেকে পণ্যটির সমান চাপ প্রয়োগ করে এবং একই সাথে উচ্চ তাপমাত্রা প্রয়োগ করে। উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের ক্রিয়াকলাপের অধীনে পণ্যটি পাপযুক্ত এবং ঘন হতে পারে। হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং উচ্চ - পারফরম্যান্স উপকরণ এবং নতুন উপকরণগুলির বিকাশের জন্য একটি অপরিহার্য উপায়; হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং সরাসরি পাউডার গঠন করতে পারে এবং গুঁড়োগুলি একটি প্যাকেজে লোড করা হয় (একটি ছাঁচের ভূমিকার মতো)। প্যাকেজটি ধাতব বা সিরামিক (লো কার্বন ইস্পাত, নি, এমও, গ্লাস ইত্যাদি) দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে এবং তারপরে নাইট্রোজেন এবং আর্গনকে সরাসরি তাপ এবং সিনটারিংয়ের জন্য গুঁড়োগুলিকে চাপ দেওয়ার জন্য চাপযুক্ত মিডিয়া হিসাবে ব্যবহৃত হয়। গরম আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং চিকিত্সার পরে, সিরামিকের সামগ্রিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করা হয়।

5। সিরামিক স্লিপ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া

সিরামিক স্লিপ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণটি ছাঁচের মধ্যে সিরামিক স্লারি ইনজেকশন দেওয়ার প্রক্রিয়া এবং মাধ্যাকর্ষণ বা কেন্দ্রীভূত শক্তির ক্রিয়াটির মাধ্যমে স্লারিটি ছাঁচটি পূরণ করে এবং কাঙ্ক্ষিত আকারের একটি সিরামিক পণ্য গঠন করে। এই প্রক্রিয়াটি মূলত জটিল আকার এবং বৃহত পরিমাণে যেমন সিরামিক ক্রুশিবলস, প্রতিদিনের - সিরামিকগুলি ব্যবহার করে ইত্যাদি সিরামিক পণ্য উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।

6 .. এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া

এক্সট্রুশন প্রেসিং, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ এবং প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ হিসাবেও পরিচিত। এটি সিরামিক কাঁচামালগুলিতে জৈব বাইন্ডার এবং প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ এইডগুলি যুক্ত করা এবং তারপরে কাদা হাঁটু, বার্ধক্য এবং প্লাস্টিকাইজেশনের মতো প্রক্রিয়াগুলির পরে এক্সট্রুশন ফাঁকা অর্জনকে বোঝায়। এক্সট্রুড ফাঁকাগুলি বিশেষ এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জামগুলিতে স্থাপন করা হয় এবং একটি পিস্টন বা স্ক্রু ব্যবহার করে একটি খোলা ডাই অগ্রভাগের মাধ্যমে ফাঁকাগুলি বের করার জন্য একটি নির্দিষ্ট চাপ প্রয়োগ করা হয়। এক্সট্রুশনের পরে ফাঁকাগুলি তাদের মূল আকারটি বজায় রাখতে পারে। এই ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিতে, ডাই অগ্রভাগটি ছাঁচনির্মাণ ছাঁচ এবং বিভিন্ন আকারের ফাঁকাগুলি ডাই অগ্রভাগকে প্রতিস্থাপন করে এক্সট্রুড করা যায়। এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ দীর্ঘ - আকারের রড, টিউব, কলাম, প্লেট - আকৃতির পণ্য এবং ধারাবাহিক ক্রস - বিভাগ সহ অন্যান্য পণ্যগুলির উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। এক্সট্রুশনের দৈর্ঘ্য প্রায় সীমাহীন এবং বিভিন্ন আকারের পণ্যগুলি এক্সট্রুশন অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন করে এক্সট্রুড করা যেতে পারে। পাতলা - প্রাচীরযুক্ত পণ্যগুলি এক্সট্রুড করা যেতে পারে তবে ব্যাসের বৃদ্ধির সাথে প্রাচীরের বেধ বৃদ্ধি পায়। বর্তমানে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত মধুচক্র সিরামিক পণ্যগুলি এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা উত্পাদিত হয়। এছাড়াও, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিটি পাতলা শিটগুলিও বের করতে পারে, যা পরে কাটা এবং বিভিন্ন আকারে স্ট্যাম্প করা হয়।