অ্যালুমিনা সিরামিক পণ্যগুলি শুকনো চাপ, গ্রাউটিং, এক্সট্রুশন, কোল্ড আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং, ইনজেকশন, ঢালাই, গরম চাপ এবং গরম আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং দ্বারা গঠিত হতে পারে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি পদ্ধতি যেমন ফিল্টার প্রেস ছাঁচনির্মাণ, সরাসরি সলিডিফিকেশন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, জেল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, সেন্ট্রিফিউগাল গ্রাউটিং ছাঁচনির্মাণ, এবং সলিড-ফ্রি ছাঁচনির্মাণ দেশে এবং বিদেশে তৈরি করা হয়েছে। বিভিন্ন পণ্যের আকার, আকার, জটিল আকার এবং নির্ভুল পণ্যগুলির জন্য বিভিন্ন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি প্রয়োজন।
সাধারণত ব্যবহৃত ছাঁচনির্মাণ ভূমিকা:
1. ড্রাই প্রেসিং ছাঁচনির্মাণ: অ্যালুমিনা সিরামিক ড্রাই প্রেসিং ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি সাধারণ আকার, ভিতরের প্রাচীরের বেধ 1 মিমি-এর বেশি এবং দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাস অনুপাত 4: 1-এর বেশি নয় এমন বস্তুর মধ্যে সীমাবদ্ধ। গঠনের পদ্ধতিগুলি অক্ষীয় বা দ্বিমুখী। দুটি ধরণের প্রেস রয়েছে: হাইড্রোলিক এবং যান্ত্রিক, এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় বা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় গঠন পদ্ধতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রেসের সর্বোচ্চ চাপ 200Mpa। আউটপুট প্রতি মিনিটে 15-50 টুকরা পৌঁছতে পারে। যেহেতু হাইড্রোলিক প্রেসের স্ট্রোক চাপ অভিন্ন, চাপা অংশগুলির উচ্চতা ভিন্ন হয় যখন পাউডার ভর্তি ভিন্ন হয়। একটি যান্ত্রিক প্রেস দ্বারা প্রয়োগ করা চাপ পাউডার-ভর্তি পরিমাণের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়, যা সহজেই সিন্টারিংয়ের পরে মাত্রিক সংকোচনের পার্থক্য হতে পারে এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। অতএব, শুষ্ক চাপের সময় পাউডার কণাগুলির অভিন্ন বিতরণ ছাঁচ পূরণের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ভরাট পরিমাণ নির্ভুল কিনা তা উত্পাদিত অ্যালুমিনা সিরামিক অংশগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণের উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। 60 μm থেকে বড় এবং 60 থেকে 200 মেশের মধ্যে পাউডার কণা সর্বাধিক মুক্ত প্রবাহ প্রভাব অর্জন করতে পারে এবং সর্বোত্তম চাপ ছাঁচনির্মাণ প্রভাব অর্জন করতে পারে।
2. স্লারি ঢালাই পদ্ধতি: স্লারি ঢালাই হল অ্যালুমিনা সিরামিকের জন্য ব্যবহৃত প্রাচীনতম ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি। প্লাস্টারের ছাঁচ ব্যবহারের কারণে খরচ কম এবং বড় আকারের এবং জটিল আকৃতির অংশগুলিকে ছাঁচে ফেলা সহজ। স্লিপ ঢালাইয়ের চাবিকাঠি হল অ্যালুমিনা স্লারি তৈরি করা। সাধারণত, জল ফ্লাক্স মাধ্যম হিসাবে ব্যবহৃত হয়, এবং তারপর ডিবন্ডিং এজেন্ট এবং বাইন্ডার যোগ করা হয়। পর্যাপ্ত নাকাল পরে, বায়ু নিঃশেষিত হয় এবং তারপর প্লাস্টার ছাঁচ মধ্যে ঢেলে। জিপসাম ছাঁচের কৈশিকগুলির দ্বারা আর্দ্রতা শোষণের কারণে, স্লারিটি ছাঁচে শক্ত হয়ে যায়। ফাঁপা গ্রাউটিংয়ের সময়, যখন ছাঁচের প্রাচীর স্লারি শোষণ করে এবং প্রয়োজনীয় পুরুত্বে পৌঁছায়, তখন অতিরিক্ত স্লারি ঢেলে দিতে হবে। সবুজ শরীরের সংকোচন কমাতে, উচ্চ ঘনত্বের স্লারি যতটা সম্ভব ব্যবহার করা উচিত।
অ্যালুমিনা সিরামিক সম্পর্কে আপনার যদি কোনও প্রশ্ন থাকে, অনুগ্রহ করে অবিলম্বে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না, আমরা আপনাকে উত্তর দিতে সর্বদা প্রস্তুত!
www.ceramicstimes.com