টেক্সটাইল সিরামিক ইউ আকারটি কীভাবে উত্পাদিত হয়

টেক্সটাইল সিরামিক ইউ-আকৃতির উপাদানগুলির উত্পাদন উন্নত সিরামিক এবং টেক্সটাইল প্রযুক্তিগুলিকে একত্রিত করে:

1। ফাইবার প্রস্তুতি

উপাদান নির্বাচন: উচ্চ-বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনা, সিলিকা বা জিরকোনিয়া ফাইবারগুলি নমনীয় সিরামিক সুতা গঠনের জন্য জৈব বাইন্ডারগুলির সাথে মিশ্রিত হয়।

2। টেক্সটাইল গঠন

বুনন\/বুনন: কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে 3 ডি লুম প্রযুক্তি ব্যবহার করে ফাইবারগুলি ইউ-আকৃতির প্রিফর্মগুলিতে বোনা হয়।

ব্রাইডিং: জটিল জ্যামিতির জন্য, অবিচ্ছিন্ন তন্তুগুলি সুনির্দিষ্ট ইউ-চ্যানেল মাত্রা অর্জনের জন্য একটি ম্যান্ড্রেলের চারপাশে ব্রেকযুক্ত।

3। গর্ভপাত এবং বাইন্ডার বার্ন-আউট

ঘনত্ব বাড়ানোর জন্য প্রিফর্মটি একটি সিরামিক স্লারি (কলয়েডাল সিলিকা\/অ্যালুমিনা) এ ডুবানো হয়।

জৈব বাইন্ডারগুলি অপসারণ করতে 600-800 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত হয়ে একটি ছিদ্রযুক্ত সিরামিক কঙ্কাল রেখে।

4। উচ্চ-তাপমাত্রা sintering

চূড়ান্ত কঠোরতা এবং তাপ স্থিতিশীলতা অর্জনের জন্য 1200–1600 ডিগ্রি (উপাদানের উপর নির্ভর করে) এ বরখাস্ত।

5। সারফেস সমাপ্তি

মেশিনিং: সিএনসি গ্রাইন্ডিং টাইট-ফিট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য 1 মিমি সহনশীলতা ± 0 নিশ্চিত করে।

আবরণ: al চ্ছিক রিফ্র্যাক্টরি আবরণ (যেমন, sic) ঘর্ষণ\/রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।

মূল সুবিধা:

নিকট-নেট-আকৃতির উত্পাদন উপাদান বর্জ্য হ্রাস করে।

অনুকূলিত তাপ\/যান্ত্রিক পারফরম্যান্সের জন্য টেইলর পোরোসিটি (15-40%)।

মহাকাশ ক্লান্তি এবং সেমিকন্ডাক্টর ফার্নেস লাইনিংগুলিতে ব্যবহৃত, এই উপাদানগুলি তাপীয় শক প্রতিরোধের এবং ওজন সাশ্রয়ে traditional তিহ্যবাহী সিরামিককে ছাড়িয়ে যায়।

আপনার যদি একটি উচ্চ মানের প্রয়োজন হয়টেক্সটাইল সিরামিক ইউ আকার, আরও প্রশ্নের জন্য দয়া করে উচ্চতর সিরামিক সময়গুলির সাথে যোগাযোগ করুন।