জটিল সিরামিক অংশগুলির দক্ষ, সুনির্দিষ্ট এবং স্বল্প ব্যয়বহুল উত্পাদন অর্জনের জন্য traditional তিহ্যবাহী প্রক্রিয়াগুলির বাধাগুলি ভেঙে দেওয়া।
আধুনিক শিল্পে, সিরামিক উপকরণগুলি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তিশালী নিরোধক সহ তাদের দুর্দান্ত বৈশিষ্ট্যের কারণে ইলেক্ট্রনিক্স, ওষুধ, অটোমোবাইল এবং মহাকাশের মতো ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, traditional তিহ্যবাহী সিরামিক প্রসেসিং পদ্ধতিগুলি (যেমন শুকনো চাপ, আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং এবং স্লিপ কাস্টিং) প্রায়শই কম ফলন হার, উচ্চ ব্যয় এবং অপ্রতুল দক্ষতার মতো চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয় যখন জটিল নির্ভুলতার উপাদানগুলি উত্পাদন করে। সিরামিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (সিআইএম) প্রযুক্তির উত্থান এই পরিস্থিতিকে পুরোপুরি রূপান্তরিত করেছে, উচ্চ-নির্ভুলতা জটিল সিরামিক উপাদানগুলির ব্যাপক উত্পাদনের সর্বোত্তম সমাধান হয়ে উঠেছে।
কেন চয়ন করুন cসিরামিকের সময়ে ইরামিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ?
1। দক্ষ ছাঁচনির্মাণজটিল জ্যামিতিক আকার
Dition তিহ্যবাহী সিরামিক প্রসেসিং জটিল নকশাগুলি যেমন মাইক্রো-চ্যানেল, অনিয়মিত কাঠামো এবং পাতলা প্রাচীরযুক্ত অংশগুলি অর্জন করা কঠিন করে তোলে। যাইহোক, সিআইএম প্রযুক্তি প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলি থেকে ধার করে, একটি বাইন্ডার, ইনজেকশন, ডিবাইন্ডিং এবং সিনটারিংয়ের সাথে সিরামিক পাউডার মিশ্রিত করার মতো পদক্ষেপগুলি ব্যবহার করে উচ্চ-নির্ভুলতা জটিল অংশগুলি একক পদক্ষেপে গৌণ যন্ত্রের প্রয়োজন ছাড়াই উত্পাদন দক্ষতার উন্নতি করে।
2. অতি-উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং দুর্দান্ত পৃষ্ঠ সমাপ্তি
সিআইএম-গঠিত সিরামিক উপাদানগুলি ± 0.3% এর মাত্রিক সহনশীলতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে এবং উচ্চ-শেষ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে (যেমন অর্ধপরিবাহী প্যাকেজিং, নির্ভুলতা সেন্সর এবং ন্যূনতম আক্রমণাত্মক অস্ত্রোপচারের যন্ত্রগুলি) ডাইমেনশনাল এবং পৃষ্ঠের মানের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে 0.1μm এর চেয়ে কম পৃষ্ঠের রুক্ষতা (আরএ)।
3। স্থিতিশীল উপাদান কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ ব্যাচের ধারাবাহিকতা
যথার্থ ছাঁচ এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন ব্যবহারের জন্য ধন্যবাদ, সিআইএম প্রক্রিয়া প্রতিটি অংশের জন্য অভিন্ন ঘনত্ব এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে, এয়ার গর্ত, ফাটল এবং বিকৃতি হিসাবে সমস্যাগুলি এড়ানো যা traditional তিহ্যবাহী ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির সাথে ঘটতে পারে। এটি উচ্চ ধারাবাহিকতার প্রয়োজনীয়তা সহ বৃহত-ভলিউম উত্পাদনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।
4. সামগ্রিক ব্যয় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করুন
সিএনসি মেশিনিং বা আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিংয়ের সাথে তুলনা করে, সিআইএম প্রযুক্তি উপাদান বর্জ্য হ্রাস করতে পারে, উত্পাদন চক্রকে সংক্ষিপ্ত করতে পারে এবং শ্রম নির্ভরতা হ্রাস করতে পারে। এটি বিশেষত ছোট নির্ভুলতা সিরামিক অংশগুলির বৃহত আকারের উত্পাদন জন্য উপযুক্ত, সামগ্রিক ব্যয় 30% হ্রাস পেয়ে 50% এ।
সিরামিক ইনজেকশন জন্য সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি
1। ইলেকট্রনিক্স শিল্প: 5 জি ফিল্টার, সেমিকন্ডাক্টর প্যাকেজিং সাবস্ট্রেটস, ইনসুলেটিং সিরামিক রিংগুলি
2। মেডিকেল ডিভাইস: ডেন্টাল ইমপ্লান্ট, যৌথ মেরামত সিরামিকস, এন্ডোস্কোপ যথার্থ উপাদানগুলি
3। শিল্প ক্ষেত্র: জারা-প্রতিরোধী অগ্রভাগ, উচ্চ পরিধান-প্রতিরোধী বিয়ারিংস, জ্বালানী সেল ঝিল্লি
স্বয়ংচালিত শিল্প: সেন্সর সিরামিক হাউজিংস, টার্বোচার্জার তাপ-প্রতিরোধী উপাদান
ভবিষ্যতের প্রবণতা: বুদ্ধি এবং নতুন উপকরণগুলির সংহতকরণ
সিরামিক 3 ডি প্রিন্টিং, ন্যানো-পাউডারস এবং এআই-চালিত প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের মতো প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, সিরামিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সংস্থাগুলির যথার্থতা এবং প্রয়োগের সুযোগটি প্রসারিত হতে থাকবে, এটি উচ্চ-শেষ উত্পাদন খাতে একটি অনিবার্য মূল প্রক্রিয়া হিসাবে পরিণত করবে।
সিরামিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া নির্বাচন করা মানে আরও দক্ষ, সুনির্দিষ্ট এবং প্রতিযোগিতামূলক উত্পাদন পদ্ধতির জন্য বেছে নেওয়া! আপনি নতুন পণ্য বিকাশ করছেন বা বিদ্যমান সরবরাহ চেইনগুলি অনুকূলিত করছেন, সিআইএম প্রযুক্তি আপনাকে শিল্পে প্রযুক্তিগত প্রান্ত বজায় রাখতে সহায়তা করার জন্য নির্ভরযোগ্য ভর উত্পাদন সমাধান সরবরাহ করে।