নতুন শক্তি, বৈদ্যুতিক যানবাহন, 5G যোগাযোগ এবং পাওয়ার সেমিকন্ডাক্টরের মতো শিল্পগুলির দ্রুত প্রসারের সাথে, তাপ পরিবাহী পদার্থের চাহিদা অভূতপূর্ব হারে বাড়ছে। তাপীয় ইন্টারফেস উপাদান পণ্যগুলির কার্যকারিতা-যেমন তাপীয় গ্রীস, তাপীয় প্যাড এবং তাপ পরিবাহী পটিং যৌগগুলি-তাপীয় পরিবাহী ফিলারগুলির মানের উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে। ফিলার মানের মূলে রয়েছে পাউডার পৃষ্ঠের পরিবর্তন।
যাইহোক, অনেক কোম্পানি এখনও তুলনামূলকভাবে অপরিশোধিত পাউডার পরিবর্তন প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে, যার ফলে ক্রমাগত সমস্যা যেমন খারাপ পণ্যের সামঞ্জস্যতা এবং কম উৎপাদন দক্ষতা। সঠিক পরিবর্তনের সরঞ্জাম নির্বাচন করা তাপীয় উপাদান সংস্থাগুলির জন্য তাদের প্রতিযোগিতার ক্ষমতা বাড়াতে চাওয়া একটি মূল বিষয় হয়ে উঠেছে।
কেন তাপীয় পরিবাহী ফিলারগুলিকে সংশোধন করা উচিত?
তাপীয় পরিবাহী ফিলারগুলিতে সাধারণত অজৈব পাউডার যেমন অ্যালুমিনা, অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড, বোরন নাইট্রাইড, জিঙ্ক অক্সাইড এবং সিলিকা অন্তর্ভুক্ত থাকে। এই পাউডারগুলি প্রাকৃতিকভাবে হাইড্রোফিলিক, যার ফলে সিলিকন রাবার এবং ইপোক্সি রেজিনের মতো জৈব পলিমার ম্যাট্রিক্সের সাথে দুর্বল সামঞ্জস্য হয়। সরাসরি মিশ্রণ প্রায়ই নিম্নলিখিত সমস্যার দিকে পরিচালিত করে:
সীমিত ফিলিং ক্ষমতা এবং তাপ পরিবাহিতা বৃদ্ধিতে অসুবিধা: অপরিবর্তিত ফিলারগুলি ম্যাট্রিক্সের সাথে দুর্বল ইন্টারফেসিয়াল বন্ধন প্রদর্শন করে। উচ্চ ভরাট স্তরে, সিস্টেমের সান্দ্রতা দ্রুত বৃদ্ধি পায়, তরলতা হ্রাস পায় এবং প্রক্রিয়াকরণ কঠিন হয়ে পড়ে, তাপ পরিবাহিতা উন্নত করার সম্ভাবনাকে মারাত্মকভাবে সীমাবদ্ধ করে।
দুর্বল বিচ্ছুরণ এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্যের কার্যক্ষমতা: ফিলারগুলি ম্যাট্রিক্সের মধ্যে একত্রিত হওয়ার প্রবণতা রয়েছে, যার ফলে তাপীয় প্রতিরোধের মধ্যে উল্লেখযোগ্য ব্যাচ-থেকে-ব্যাচের বৈচিত্র্য ঘটে এবং ফলনের হার হ্রাস পায়।
নিম্ন সংযোজন দক্ষতা এবং উচ্চ খরচ: যদি পৃষ্ঠ সংশোধক পাউডার কণাগুলিকে সমানভাবে এবং দৃঢ়ভাবে আবরণ করতে না পারে, তবে কেবলমাত্র সংযোজনগুলির ব্যবহারই বেশি হয় না, তবে পরিবর্তনের প্রভাবটিও অস্থির থাকে, নিম্নধারার গ্রাহকদের কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যর্থ হয়।
পেশাদার পৃষ্ঠ পরিবর্তনের পরে, তাপীয় পরিবাহী ফিলার এবং ম্যাট্রিক্সের মধ্যে সামঞ্জস্যতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে। এটি উচ্চতর ফিলিং অনুপাতের জন্য অনুমতি দেয়, একই খরচে উল্লেখযোগ্যভাবে তাপ পরিবাহিতা বৃদ্ধি করে, পাশাপাশি প্রক্রিয়াকরণের তরলতা উন্নত করে এবং সিস্টেমের সান্দ্রতা হ্রাস করে। তাপীয় পদার্থের কর্মক্ষমতা বাড়ানোর জন্য এটি একটি অপরিহার্য পদক্ষেপ।
তাপ পরিবাহিতা শিল্পের জন্য পাউডার পরিবর্তনে ব্যথা পয়েন্ট
যাইহোক, যখন তাপীয় পরিবাহী পাউডারগুলির মতো বিশেষ উপাদানগুলি পরিচালনা করার সময়, যা উচ্চ কঠোরতা এবং বিশুদ্ধতার দাবি করে, পাউডার পরিবর্তন প্রক্রিয়ার সময় প্রায়শই সাধারণ সমস্যা দেখা দেয়। বস্তুগত বিশুদ্ধতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা-যেমন ইলেকট্রনিক্স এবং নতুন শক্তির জন্য-এই সমস্যাগুলি পণ্যের গুণমানকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করতে পারে।
পৃষ্ঠের আর্দ্রতা অপসারণ করতে ব্যর্থতা: পরিবর্তনের আগে পাউডার পৃষ্ঠে শোষিত জল পর্যাপ্তভাবে অপসারণ করা হয় না, যা মডিফায়ার এবং পাউডারের মধ্যে বন্ধন দক্ষতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে এবং সক্রিয়করণের হার হ্রাস করে।
উপাদান এবং সংযোজনগুলির মধ্যে অপর্যাপ্ত যোগাযোগের সময়: সংশোধক পাউডার পৃষ্ঠকে সম্পূর্ণরূপে প্রবেশ করতে এবং আবরণ করতে পারে না, যার ফলে একটি কম সক্রিয়করণ সূচক তৈরি হয় যা উচ্চ-অন্তিম প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যর্থ হয়।
পরিবর্তনের পরে অমীমাংসিত সেকেন্ডারি অ্যাগ্লোমারেশন: যদি পরিবর্তন প্রক্রিয়া চলাকালীন গঠিত ছদ্ম-সংশ্লেষণগুলি অবিলম্বে বিচ্ছুরিত না হয়, তবে পরিবর্তনের কার্যকারিতা ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়, যা পরবর্তী বিচ্ছুরণ এবং ব্যবহারকে বাধা দেয়।
পরিবর্তনের পরে অবিলম্বে উপাদান ঠাণ্ডা করতে ব্যর্থতা: যদি পরিবর্তনের পরে একটি বর্ধিত সময়ের জন্য উপাদানের তাপমাত্রা বেশি থাকে, তবে কণার পৃষ্ঠে শোষিত সংযোজনগুলি সম্পূর্ণ পরিবর্তনের প্রচেষ্টাকে পূর্বাবস্থায় ফেরাতে পারে।
ধাতব দূষণের উচ্চ ঝুঁকি: অ্যালুমিনা এবং সিলিকার মতো শক্ত পাউডারগুলির জন্য, সাধারণ ইস্পাত সরঞ্জামগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়। পাউডারে মেশানো ধাতব কণা সরাসরি ইলেকট্রনিক উপকরণের অন্তরক বৈশিষ্ট্যের সাথে আপস করতে পারে।
নিম্ন স্বয়ংক্রিয়তা এবং দুর্বল স্থিতিশীলতা: ম্যানুয়াল ফিডিং এবং পরিমাপের উপর নির্ভরতা ব্যাচগুলির মধ্যে সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে অসুবিধার দিকে পরিচালিত করে।